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木屑颗粒机轴承过热烫手的原因分析

常见问题
2018-08-03    来源:磐维机械     编辑:技术部
木屑颗粒机轴承过热烫手的原因分析有哪些呢? 首先出现这个情况会有三个大的方面:一、木屑颗粒机厂家选用了劣质轴承。二、轴承室的密封不严格。三、轴承的润滑不及时。 先从
  木屑颗粒机轴承过热烫手的原因分析有哪些呢?
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  首先出现这个情况会有三个大的方面:一、木屑颗粒机厂家选用了劣质轴承。二、轴承室的密封不严格。三、轴承的润滑不及时。
 
  先从轴承的选择讲起:
 
  1.木屑颗粒机厂家在选择轴承的时候动力、扭矩与轴承的承受力不匹配,为了减少成本选用了低质量或者小型号的轴承,就算你选用的正规厂家的轴承同样能够造成木屑颗粒机轴承发热,损坏。
 
  在选用了正规厂家的轴承,选择了匹配的轴承型号后,安装工差的控制也是造成木屑颗粒机轴承经常损坏的原因。
 
  2.轴承存在自身的质量为题。
 
  锻造时的折叠、夹杂等缺陷,热处理产生的裂纹或强大内应力、磨削裂纹,车削裂纹等都可能是最后断裂的原因,轴承断裂要看轴承工作环境,还有看轴承本身质量问题,负载过大,缺少润滑,都能导致轴承疲劳。
 
  3.轴承安装不同心,转速过高,发热缺油,轴承负载,轴承产生疲劳现象,轴承也容易损坏
 
  4.机械间的摩擦生热,环模颗粒机在工作的过程中,轴承是不断运动的,它与其他部位在不断的摩擦,在它们摩擦的过程中,会不断地释放热量,所以轴承就会发热.
 
  5、木屑颗粒机轴承保持定期的润滑,这样会减少轴承的摩擦力,进而减少摩擦产生的热量.
 
  6.当长时间没有对木屑颗粒机轴承进行润滑油剂的添加时,轴承缺油则会导致轴承的摩擦阻力增大,从而导致温升过高.
 
  7、外界环境的温度对轴承的温度也有一定的影响,当天气过热时木屑颗粒机也会造成轴承的发热现象,因此要做好环境的通风降温工作
 
  8.轴.承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
 
  9.承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。